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冷源可以分為以下幾類：?壓縮式制冷?：??活塞式?：適用于小型制冷系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。??螺桿式?：適用于中大型制冷系統(tǒng)，效率高，運(yùn)行穩(wěn)定。??離心式?：適用于大型制冷系統(tǒng)，制冷量大，能效比高。?吸收式制冷?：??蒸汽型?：利用蒸汽作為熱源，適用于工業(yè)應(yīng)用。??直燃型?：直接燃燒燃料產(chǎn)生熱量，適用于需要熱源的場所。??熱水型?：利用熱水作為熱源，適用于需要熱水供應(yīng)的場所。?天然制冷?：利用深井水或天然冰進(jìn)行冷卻，適用于自然環(huán)境較好的地區(qū)。?人造冷源?：??液體汽化法?：...

使用空氣作為熱交換的介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，熱量通過空氣帶走的設(shè)備，風(fēng)冷卻器是散熱器的一種，特點(diǎn)是使用空氣作為熱交換的介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，熱量通過空氣帶走，所以也稱作空氣冷卻器。常規(guī)的風(fēng)冷卻器采用風(fēng)機(jī)吹常溫自然空氣散熱。然環(huán)境溫度濕度時常是浮動變化的因此影響產(chǎn)品穩(wěn)定和高效生產(chǎn)，眾高風(fēng)冷源設(shè)備溫度5-25℃可減少散熱時間;針對特殊風(fēng)冷散熱如壓縮干燥氣體、羅茨風(fēng)機(jī)高壓高溫氣體、氮?dú)獾榷栊悦荛]冷卻工藝，眾高氣冷源設(shè)備已可以滿足快速降溫、恒溫、低溫、耐壓等要求，其溫度可以達(dá)到零度以下。大大提...

*液冷源設(shè)備是通過壓縮機(jī)換熱，給末端設(shè)備輸送源源不斷特定溫度介質(zhì)；*循環(huán)介質(zhì)溫度低于常溫顧稱為冷源,冷源溫度低可減少換熱面積和時間;*冷源介質(zhì)密閉循環(huán),減少蒸發(fā)和塵垢;*冷源溫度恒溫可控,保證產(chǎn)品與設(shè)備穩(wěn)定;生活中風(fēng)扇、空調(diào)能提供降溫，風(fēng)扇和空調(diào)差別就是溫度控制，眾高冷源根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)中需要快速降溫需求，已研發(fā)制造出多款冷源設(shè)備，如：冷水、冷氣、液冷源等根據(jù)用戶生產(chǎn)需要可定制不同類型冷熱源設(shè)備。在工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)中如：機(jī)械設(shè)備、UV印刷、注塑模具、鍍膜、電鍍、反應(yīng)釜、實(shí)驗(yàn)儀器、食...

溫控相變技術(shù)?是一種利用?相變材料（?PCM）的相變過程來儲存或釋放熱量，從而實(shí)現(xiàn)對物體溫度控制的方法。相變材料在固態(tài)和液態(tài)之間轉(zhuǎn)變時，會吸收或釋放大量的熱量，這種特性使得相變材料成為一種有效的溫控手段。相變溫控技術(shù)具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。溫控相變技術(shù)在電子設(shè)備中的應(yīng)用和優(yōu)勢隨著電子設(shè)備向小型化、高集成化方向發(fā)展，電子元器件的功率不斷增加，而物理尺寸卻在減小，導(dǎo)致熱流密度增大，溫度控制成為一大挑戰(zhàn)。相變溫控技術(shù)因其高效、節(jié)能的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備的溫控中...

液冷技術(shù)是一種利用液體帶走電池發(fā)熱量的散熱技術(shù)，用于提高儲能系統(tǒng)性能、能源效率；液冷利用了液體的高導(dǎo)熱、高熱容特性替代空氣作為散熱介質(zhì)，同傳統(tǒng)風(fēng)冷散熱對比，液冷具有低能耗、高散熱等優(yōu)勢，是解決儲能和大數(shù)據(jù)系統(tǒng)散熱壓力和節(jié)能挑戰(zhàn)的必由之路。熱工/熱阻測試最先應(yīng)用在航空航天、高鐵動車液冷系統(tǒng)、精密散熱器、制冷設(shè)備、導(dǎo)熱/隔熱材料的導(dǎo)熱/隔熱/散熱性能測試。眾高堅持以市場為導(dǎo)向，解決用戶生產(chǎn)工藝需求定制控溫設(shè)備，我司擁有液冷系統(tǒng)專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)十五年以上經(jīng)驗(yàn)，對熱力和流體技術(shù)、生產(chǎn)儲備...

液冷技術(shù)是一種利用液體帶走電池發(fā)熱量的散熱技術(shù)，用于提高儲能系統(tǒng)性能、能源效率；液冷利用了液體的高導(dǎo)熱、高熱容特性替代空氣作為散熱介質(zhì)，同傳統(tǒng)風(fēng)冷散熱對比，液冷具有低能耗、高散熱等優(yōu)勢，是解決儲能和大數(shù)據(jù)系統(tǒng)散熱壓力和節(jié)能挑戰(zhàn)的必由之路。據(jù)悉，英偉達(dá)從B100開始，未來所有產(chǎn)品的散熱技術(shù)，都將由風(fēng)冷轉(zhuǎn)為液冷。對此，英偉達(dá)CEO黃仁勛曾提到：堅信浸沒式液冷技術(shù)就是未來指標(biāo)，將帶動整片散熱市場迎來全面革新。中國臺灣經(jīng)濟(jì)日報相關(guān)報道指出，對整體AI服務(wù)器市場來說，這是一場劃時代的技...